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催化燃烧废气处理设备

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催化燃烧废气处理设备

 蓄热式催化氧化燃烧炉,该法与RTO相同,也是近10余年内发展起来的,,适应性强,能耗在燃烧法中*低,无二次污染,应用于废气的场合比较多。将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使净化达到*优,其热达。现在有的   已经开始使用RCO技术取代CO进行废气的净化处理,很多RTO设备也已经开始转变成RCO,这样可以消减操作费用达33%-50%,经反应后有毒的HC化合物转化为   的CO2和H2O,从而使污染治理。
工作原理:
催化燃烧装置(RCO):   先通过除尘阻火系统。然后进入换热器,再送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使废气分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体,使气体在较低的温度下,变成的水和二氧化碳气体,

产品性能特点:
①操作方便,设备工作时,实现自动控制,   。
②设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,能耗低。
③采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,。
④余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
⑤使用寿命长,催化剂一般两年   换,并且载体可   。
应用范围:
1 苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合废气处理。
2 适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的废气净化。

催化燃烧的实质及其优势
催化燃烧是典型的气—固相催化反应,它借助催化剂降低了反应的活化能,使其在较低的起燃温度200~ 300℃下进行无焰燃烧,物质氧化发生在固体催化剂表面,同时产生CO2和H2O,并放出大量的热量,因其氧化反应温度低,所以地了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程,使其多数形成分子氮(N2)。
与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着很大的优势:
(1)起燃温度低,能耗少,燃烧易达稳定,甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。
(2)净化,污染物(如NOx及不   燃烧产物等)的排放水平较低。
(3)适应氧浓度范围大,噪音小,无二次污染,且燃烧缓和,运转费用低,操作管理也很方便。


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